對于用過錫膏的人來說應(yīng)該知道，錫膏的種類有分很多，有無鉛錫膏、有鉛錫膏、高溫錫膏、低溫錫膏等，但對于高溫和低溫的錫膏你真解呢，他們之間到底有什么差異呢?相信很多人都想知道。一起來看看吧
　　高溫錫膏和低溫錫膏首要覺得差異就在于有些芯片過爐時溫度不能高，高了要起氣泡，可是低溫錫膏在溫度發(fā)生后（較高）再加上一些轟動引腳也許會出問題，高溫焊錫膏通常用在發(fā)熱量較大的SMT元器件，有些元器件發(fā)熱量大，假如上低溫焊錫膏后焊錫都會融化，再加上機(jī)械振動等環(huán)境元器件就脫落了。
    印刷工藝不同，高溫錫膏多用于第一次回流焊印刷中，而低溫錫膏大部分是用在雙面回流焊工藝時的第二次回流的時候，因?yàn)榈谝淮位亓髅嬗休^大的器件，當(dāng)?shù)诙位亓魇褂猛蝗埸c(diǎn)的焊膏時容易使已焊接的第一次回流面（二次回流過爐時是倒置的）的大的器件出現(xiàn)虛焊甚至脫落，因此第二次回流時一般采用低溫焊膏，當(dāng)其達(dá)到熔點(diǎn)時但第一次回流面的焊錫不會出現(xiàn)二次熔化
　　高溫?zé)o鉛錫膏和低溫錫膏的熔點(diǎn)不一樣，高溫錫膏是由錫銀銅構(gòu)成的，低溫是錫鉍，低溫的熔點(diǎn)是139。高溫是217所以假如你要區(qū)分這兩種爐溫的話，你能夠把這兩種錫膏都過一下爐，把回流焊的溫度曲線設(shè)為低溫錫膏的，假如有一種過完?duì)t后掉件很厲害或是粘不上去的話即是高溫錫膏了，由于高溫錫膏的熔點(diǎn)是217而低溫錫膏的最高溫度也許就220剛好到達(dá)高溫的熔點(diǎn)，所以不能熔錫就會導(dǎo)致掉件。
　　在咱們SMT貼片加工中通常用有鉛6337或許無鉛高溫錫膏，紙板板材用中溫錫膏；LED鋁基板板材的話，大功率LED只用低溫，T5T8日光燈用高溫多，中溫少；LED軟板板材MPC板的只用高溫錫膏，不能用中低溫由于很簡單掉件；散熱器用低溫多，高頻頭用中溫。
　兩者用途不同在led鋁基板板材中，大功率led只用低溫錫膏，T5T8日光燈用高溫錫膏;散熱器普遍用低溫錫膏，SMT貼片加工中用無鉛高溫錫膏。
  配方成熟度不同，高溫錫膏的配方相對來說更成熟，成分穩(wěn)定，濕潤性適中；低溫錫膏配方相對來說，成熟度次一點(diǎn)，成分不穩(wěn)定，容易干，粘性保持性差。