無鉛焊錫絲完全通過SGS檢測(cè)。在無塵、環(huán)保專用車間，采用高純度環(huán)保錫錠、獨(dú)特助焊劑配方、嚴(yán)格執(zhí)行ISO質(zhì)量管理體系，引進(jìn)德國直讀光譜儀檢控品質(zhì)，生產(chǎn)出符合RoHS標(biāo)準(zhǔn)的無鉛焊錫絲。全國免費(fèi)物流“如不滿意，原價(jià)退貨”。

　　一般情況下，錫絲都是采用云南錫礦原材料所制，純度高，光澤好，Sn50Pb50以上的可用于波峰焊也可用于手浸爐,Sn63/Pb37焊錫絲用在波峰焊時(shí)，溫度控制在265℃左右，而用于手浸爐則溫度控制在270-290℃之間最佳; 50/50焊錫絲用于波峰焊溫度控制在270℃左右,而用于手浸爐則控制280-300℃;而Sn50Pb50以下的錫絲往往用于手浸爐,如Sn30/Pb70焊錫絲控制在300℃左右,用于手浸爐時(shí)要根據(jù)PCB或元件大小而進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)。不同成份的焊錫條錫爐溫度如何控制？但是這要看是用在波峰焊還是手浸爐中,并且以實(shí)際溫度為準(zhǔn),錫爐儀表溫度只能作為參考，因?yàn)槠湔`差往往會(huì)比較大，要采用溫度計(jì)插入爐中測(cè)量得到的溫度才是實(shí)際溫度;高溫焊錫絲一般用于手浸爐,工作溫度一般都要控制在400℃-530℃范圍內(nèi)，溫度過低會(huì)造成連錫以及焊點(diǎn)不光亮等問題。

另外我們?nèi)绾卧谶x擇埋弧焊用焊絲時(shí)，最主要的是考慮焊絲中錳和硅的含量。無論是采用單道焊還是多道焊，應(yīng)考慮焊絲向熔敷金屬過渡錳和硅而對(duì)熔敷金屬力學(xué)性能的影響。埋弧焊焊接低碳鋼時(shí)，選用的焊絲牌號(hào)有H08A、N08E》H08C、H15Mn等，其中以H08A的應(yīng)用最為普遍。當(dāng)焊件厚度較大或?qū)αW(xué)性能要求較高時(shí)，則可選用含Mn量較高的焊絲，如H10Mn2。在對(duì)合金結(jié)構(gòu)鋼或不銹鋼等焊接時(shí)，則應(yīng)考慮材料的化學(xué)成分和其它方面的要求，選用成分相似的焊絲。
　　無鉛焊錫絲的特點(diǎn)：
　　★ 純錫制造，濕潤性、導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性能好。
　　★ 助焊劑適中，焊接不彈濺，可按客戶訂做。
　　★ 繞線整齊，不打結(jié)，易焊接操作，工效高。
　　★ 環(huán)保無鉛錫絲符合RoHS標(biāo)準(zhǔn)，SGS認(rèn)證。

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