無(wú)鉛錫條和無(wú)鉛錫線所含有的成分是一樣的。無(wú)鉛錫絲質(zhì)量的好壞直接影響焊接的質(zhì)量，精工工程師教您如何判斷焊錫絲的好壞。
　　焊錫絲的好壞可以根據(jù)焊點(diǎn)的光澤度來(lái)判斷。如果焊點(diǎn)比較白，說(shuō)明焊錫絲含鉛量比較大，焊錫絲質(zhì)量差。比如40度焊錫絲的焊點(diǎn)只有中間一小部分發(fā)白，四周亮占整個(gè)焊點(diǎn)的70%-80%；而35度焊錫絲的焊點(diǎn)中間發(fā)白占整個(gè)焊點(diǎn)的60%-65%，四周發(fā)亮占整個(gè)焊點(diǎn)的35%-40%；30度焊錫絲的焊點(diǎn)中間發(fā)白占整個(gè)焊點(diǎn)的80% ，只有四周的底部邊緣有點(diǎn)亮；而45度焊錫絲的焊點(diǎn)就基本全亮了只有頂部占整個(gè)焊點(diǎn)的5%-10%發(fā)白。所以如果焊錫絲的中間發(fā)白的面積越大，說(shuō)明焊錫絲的質(zhì)量越壞。
　　它是采用了純度比較高的金屬原料為原材料，在一定的監(jiān)管控制下，通過(guò)無(wú)鉛焊錫的生產(chǎn)工藝生產(chǎn)出來(lái)的，下面來(lái)看看無(wú)鉛錫條一般都具有哪些特點(diǎn)：
　　特點(diǎn)之1：無(wú)鉛錫條要求的焊接溫度很高。因?yàn)槭菬o(wú)鉛化的焊錫，所以如果溫度不夠是很難焊接的，因此，無(wú)鉛錫條要求的焊點(diǎn)非常高，一般是217-220度。
　　特點(diǎn)之2：無(wú)鉛錫條的表面非常光滑，因?yàn)樯a(chǎn)工藝的推進(jìn)，和以前的焊錫相比，錫條的表面更加光滑，然而純度也是非常高的，因?yàn)橹饕捎昧烁呒兌鹊慕饘俨牧稀?br /> 　　特點(diǎn)之3：無(wú)鉛錫條在焊接融化的時(shí)候流動(dòng)性是非常好的，還有它的濕潤(rùn)性也非常適合焊接。不像以前的焊錫，總是出現(xiàn)一些氧化渣物，造成被焊接的物品在焊接后不美觀。無(wú)鉛錫條在這一方面可以保證焊接的平整性和美觀性。
　　特點(diǎn)之4：真正正規(guī)的無(wú)鉛錫條是不含鉛的。大家都知道，鉛是一種有毒的物質(zhì)，特別是現(xiàn)在的小孩子很容易鉛中毒，那么大家巴不得想遠(yuǎn)離鉛這個(gè)物質(zhì)。而真正的無(wú)鉛錫條就是無(wú)鉛的，他們迎合的大家的希望，保障了人們身體的健康。因此現(xiàn)在的無(wú)鉛錫條是非常受歡迎的，畢竟焊接一樣物品都需要用到。如果按專業(yè)的技術(shù)來(lái)說(shuō)的話，就要采用專業(yè)的德國(guó)進(jìn)口光譜儀檢測(cè)，準(zhǔn)確度可達(dá)0。001%。進(jìn)一步來(lái)說(shuō)的話，焊錫絲可以根據(jù)絕緣阻抗、擴(kuò)展率、潤(rùn)濕性能性能來(lái)判斷。而無(wú)鉛焊錫絲則要根據(jù)是否符合ROHS標(biāo)準(zhǔn)，助焊劑殘留，無(wú)鹵素，上錫速度來(lái)判斷。煙霧、飛濺、殘留、亮度也是判斷焊錫絲好壞的標(biāo)準(zhǔn)。
　　所以在挑選無(wú)鉛錫絲時(shí)最好要采用信譽(yù)度比較好的正規(guī)的生產(chǎn)焊錫廠家來(lái)供貨比較有保障。一些無(wú)良的經(jīng)銷商經(jīng)常以低度焊錫絲充當(dāng)高度的焊錫絲，所以價(jià)格較便宜。在購(gòu)買焊錫絲時(shí)一定不好貪圖小便宜。