焊錫絲的助焊劑是不可替代的，那么我們就從助焊劑上技術(shù)改良，煙霧肯定會(huì)有但是我們可以減弱。傳統(tǒng)的焊錫絲的助焊劑的含量為2。2%。我們做過(guò)一項(xiàng)測(cè)試助焊劑的含量越高它產(chǎn)生的煙霧就會(huì)越大，當(dāng)我們減少助焊劑的含量時(shí)，它的煙霧減少了但新的問(wèn)題出現(xiàn)了。焊錫絲的可焊性也減弱了，我們應(yīng)對(duì)的方法是提高助焊劑的活化性能，潤(rùn)濕性能及它的擴(kuò)展性能，從實(shí)驗(yàn)中我們可以得出低含量助焊劑的焊錫絲的焊接性能沒(méi)有減弱還有提高，而它的煙霧卻降低了很多。焊錫絲的生產(chǎn)成本也沒(méi)有什么變化。在我們焊接過(guò)程中總會(huì)發(fā)現(xiàn)不管是無(wú)鉛錫條還是有鉛錫條，都會(huì)產(chǎn)生焊錫渣，其實(shí)這是很正常的氧化現(xiàn)象。就算是成品的無(wú)鉛錫條或有鉛錫條，如果未封箱長(zhǎng)時(shí)間暴露在空氣中也會(huì)一樣的發(fā)生氧化現(xiàn)象，使錫條的表面光澤變暗，如果用手或白紙去拭擦錫條的表面，手上或白紙上將會(huì)看到黑色粉末，這就是錫條與空氣發(fā)生氧化反應(yīng)的產(chǎn)物,又稱錫灰或焊錫渣。是什么原因產(chǎn)生焊錫渣的呢？有沒(méi)有可控制的方案呢？
　　一、錫金屬特征：不管是無(wú)鉛錫條還是有鉛錫條都是由錫合金構(gòu)成的，錫在與空氣不停的接觸過(guò)程中就會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生錫渣氧化物。在焊接作業(yè)中錫條通過(guò)高溫從固態(tài)變成液態(tài)，這將大大加劇了錫的氧化速度，錫渣會(huì)越來(lái)越多。
　　二、爐溫控制：不管是無(wú)鉛錫條還是有鉛錫條都有固定的熔點(diǎn)和作業(yè)溫度，如果焊接爐溫控制不適當(dāng)也會(huì)加速氧化的過(guò)程，會(huì)溢出更多的錫渣。當(dāng)爐溫偏高或偏低時(shí)會(huì)不停地浮現(xiàn)出黑色的錫灰氧化物在錫爐的液面上。
　　三、抗氧化元素：在生產(chǎn)無(wú)鉛錫條或有鉛錫條時(shí)，一定會(huì)加入抗氧化元素金屬，其目的是在高爐溫下抑制空氣氧化速度，減少錫渣。如果加入的抗氧化元素不夠量，那錫渣也會(huì)溢出多一些

　　焊錫絲hjjs139.com是由焊料合金及助焊劑兩部分組成，當(dāng)焊錫絲經(jīng)電鉻鐵加熔化的同時(shí)與助焊劑接確發(fā)生了化學(xué)變化，煙霧的產(chǎn)生是助焊劑受熱蒸發(fā)的過(guò)程，有的人會(huì)說(shuō)那不添加助焊劑是不是就不會(huì)產(chǎn)生煙霧了，答案是沒(méi)有助焊劑的焊錫絲是不會(huì)產(chǎn)生煙霧的。但問(wèn)題焊錫絲沒(méi)有助焊劑就不夠上錫。這是個(gè)矛與盾的問(wèn)題。

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